원심분리기는 원심력에 의해 고체와 액체, 또는 비중이 다른 성분을 분리하는 장치입니다. 데칸타 표준 사양 및 특수사양 표준사양 Long Bowl (직경:길이=1:3 및 1:4) 침강부를 길게하고 침강면적을 넓혀, 분리액의 청정도를 높혔습니다. 그 결과, 응집제 소모는 감소되고 효율은 향상 되었습니다 . 또 특수 원심 주조품을 채용하여 내구성도 향상시켰습니다. Screw 고객의 처리물이나 사용조건에 적합한 것을 선정하기 위해, 당사에서는 여러 조건의 실험이나 연구를 반복해 왔습니다. 그 결과, 선정된 다양한 스크류 형상이나, 초경 성금으로 고객의 다양한 요구에 대응 할 수 있도록 준비되어 있습니다. 또, 초경성금의 시공방법은, 독자의 기술에 의해 스크류날의 마모를 감소 시켰습니다. 즉 성금과는 별도로 초경팁 및 세라믹 팁도 준비되어 있습니다. . 감속기 지금까지의 경험과 연구에 의하여 감속기로는 싸이크로 감속기, 코로넷 감속기, 유성치차 감속기 등을 사용하여 고객의 처리물에 적용하고 있습니다. 특히, 싸이크로 감속기 및 코로넷감속기는 고속회전에도 안정되어, 많은 납품실적을 보유하고 있습니다. 방진고무 고무전문업체와 공동개발에 의하여 진동 흡수율을 향상시킴으로써, 방진고무를 기초볼트로 고정할 필요가 없습니다 . 데칸타 본체를 기초 위에 놓는 것만으로 안전한 운전이 가능합니다. 특수사양 회전 검출 장치 이상 진동 검출 장치 베어링 온도 검출 장치 스크류의 막힘에 의한 모타 과부하가 발생한 경우에 작동하는 안전장치 입니다 . 기계의 진동이 일정이상 높게 될 경우 자동적으로 기계를 정지시키는 안전장치입니다. 베어링의 온도가 일정이상으로 되면 기계를 자동적으로 정지 시키거나 경보를 울리는 장치입니다.

가변임펠라형 가변임펠라식에 의해, 운전도중에도 핸들 조작만으로, 무단으로 침강 깊이를 변경, 침강분리부와 탈액부와의 비를 간단히 조작할 수 있습니다.예를 들면, 처리물의 상태가 도중에 변화하여도 임펠라경을 변환 시키는 것으로 대응 할 수 있습니다. 또, 분리액은 압력배출(∼1kg/㎠)되기 때문에, 배출액배관의 취급이 간단합니다 ㆍ사양 및 치수 형 식 최대회전수 rpm 원심효과 G 처리량 ㎥/h 모타 kw 치수 mm 중량 kg A B C Z18 5000 2500 0.2~1 2.2∼3.7 810 740 540 290 ZSL 6000 3600 0.5~1.5 3.7~5.5 1130 960 630 580 Z1L 6000 4600 1~2 5.5∼7.5 1355 960 655 700 Z1LL 6000 4600 2~4 7.5∼11 1600 960 655 950 Z2L 5000 4400 3~5 11∼15 1900 1300 930 1500 Z32 5000 4400 3~5 11∼15 2000 1300 930 2000 Z2LL 5000 4400 5~7 15∼18.5 2285 1300 930 1700 Z32L 5000 4400 5~7 15∼18.5 2350 1300 930 2300 Z3L 4000 3700 7~10 18.5∼22 2250 1540 1050 3000 Z3LL 4000 3700 10~15 22∼30 2760 1540 1050 3300 Z53 3300 3200 15~20 37∼55 3450 1700 1310 6500 Z5L 3000 3100 20~30 45∼75 3445 2050 1610 8300 Z5LL 3000 3100 30~45 55∼90 4065 2200 1670 12000

오버플로우형 임펠라를 교환하는 것에 따라 침강분리부와 탈액부와의 비율을 변경하여 침강깊이를 조절합니다. 분리액은 임펠라로부터 Overflow되어 배액구로 배출 됩니다. 비교적 처리물에 변화가 적고 대량으로 연속해서 처리하는 경우에 적합합니다 ㆍ사양 및 치수 형 식 최대회전수 rpm 원심효과 G 처리량 ㎥/h 모타 kw 치수 mm 중량 kg A B C Z18 5000 2500 0.2~1 2.2∼3.7 810 740 540 290 ZSL 6000 3600 0.5~1.5 3.7∼5.5 1130 960 630 580 Z1L 6000 4600 1~2 5.5∼7.5 1355 960 655 700 Z1LL 6000 4600 2~4 7.5∼11 1600 960 655 950 Z2L 5000 4400 3~5 11∼15 1900 1300 930 1500 Z32 5000 4400 3~5 11∼15 2000 1300 930 2000 Z2LL 5000 4400 5~7 15∼18.5 2285 1300 930 1700 Z32L 5000 4400 5~7 15∼18.5 2350 1300 930 2300 Z3L 4000 3700 7~10 18.5∼22 2250 1540 1050 3000 Z3LL 4000 3700 10~15 22∼30 2760 1540 1050 3300 FD3LL 3500 3200 15~20 30∼45 3200 1600 1100 3700 Z5L 3000 3100 20~30 45∼75 3445 2050 1610 8300 Z5LL 3000 3100 30~45 55∼90 4065 2200 1670 12000

3상분리형 3상분리 데칸타를 개발하여, 정유 . 화학 . 제철 .식품공업 등에 다수의 기종을 납품하여 호평을 받고 있습니다. ㆍ 특징 및 구조 3상분리 데칸타는 비중이 다른 세성분, 또는 오일류, 수분, 고형물로 되어있는 슬러리를 일거에 각각의 성분으로 분리 합니다. 종래, 이와같은 슬러리의 분리에는 우선, 고형물과 액체 (경액과 중액이 혼합된 것)를 2상으로 분리하여 고액 분리를 행한 후 초원심기 또는 세퍼레이타에 의해, 경액과 중액으로 분리되는 액액분리를 행하거나 또는, 고형물을 간헐적으로 배출하는 기능을 가진 디스크 세퍼레이타에서 세성분을 일거에 분리하는 방법이 사용되어졌습니다. 그러나, 어떠한 방법에 의해서도 고액분리 공정에서 고형물을 100% 완전히 회수하기가 어려우므로 액액분리용의 초원심기 및 세퍼레이타에 고형물로 인한 막힘이 있고, 분리공정도 2단계로 되어 보수관리상 문제가 있으며 분리 고형물이 액상으로 되는 문제가 있습니다. 그래서 통상의 데칸타에 세퍼레이타의 액액분리기능을 부가하면 이와같은 문제는 일거에 해결될 수가 있습니다. 즉, 이것이 3상분리 데칸타의 발상입니다 따라서 3상분리 데칸타는 본래의 고액분리기능에 액액분리의 기구를 부가한 것이므로 고형물에 의한 막힘이라는 문제도 없고, 분리고형물은 Cake상으로 취급이 용이합니다. 그리고 이 분리는 연속해서 처리되므로 시스템의 간략화 합리화가 가능하게 됩니다. 3상분리 데칸타의 성능은 어떻게 효율 좋게 각각의 액을 분리할 수 있는가가 큰 요인이 되므로, 기초가 되는 2상분리 데칸타의 성능 우열이 큰 포인트가 됩니다. ㆍ사양 및 치수 형 식 치 수 mm 중량 kg 모타 kw 처리량 ㎥/h 폭 길이 높이 Z1L-3 960 1355 630 700 7.5 1∼2 Z1LL-3 960 1600 630 950 11 1.5∼3 Z2L-3 1300 1900 790 1500 15 2∼4 Z2LL-3 1300 2285 790 1700 18.5 3∼5 Z3L-3 1540 2250 990 3000 22 4∼7 Z3LL-3 1540 2760 990 3300 30 6∼10 ㆍ처리 예 슬러리 명칭 처리량 ℓ / h 슬러리 % 분리경액 % 경액 중액 SS 경액 중액 SS 어유 1500~2500 29.6 38.7 31.7 99.4 0.5 0.1 조벤젠 1200 30∼50 50~70 1~2 <0.5   ≒0 팜유 6000~8000 49.72 37.67 12.61 98.59 1.23 0.18 세차장폐유 4500~6000 80∼95 5∼20 1∼3 >98.5 <1.5 ≒0 선박폐유 6000~10000 10∼50 40∼80 5∼15 >95 0.5∼3 0.5∼2 압연폐유 6000~10000 10∼50 50∼90 1∼3 >98.5 <1.5 <0.5 공장폐유 6000∼8000 50∼80 10∼45 0.5∼10 >97 2∼3 0.2∼0.3 타르 6000∼9000 85∼95 3∼10 1∼3 >95 1∼3   쿨란트유 6000∼10000 3∼5 95∼97 0.2∼0.5 8∼12 88∼92   분리중액% 분리Cake% 기계형식 경액 중액 SS 경액 중액 SS 미량 99.3 0.7     27.5 Z2L-3LV 0.1~0.2 ≒0 ≒0       Z2L·D-3HV 0.13 95.35 4.52 2.95 80.66 16.39 Z3LL-3LV 미량     20∼30 20∼40 30∼50 Z3LL·SL-3LV 미량           Z3LL·SL-3LV 미량           Z3LL·SL-3LV   ≒0 0∼1 27∼32 15∼20 50∼58 Z3LL·SL-3LV <2   <0.5     25∼40 Z3LL-30F 0.5~2 98∼99         Z3LL-3LV

2모타구동형   본 기계는 보울측과 스크류측을 각각 단독 구동 및 변속이 가능하므로, 처리물의 성상에 맞추어 보울 회전수 스크류 회전수를 임의로 조정할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다. 또, 보조모터에 의해 발생하는 회생 에너지를 회수함으로써 에너지 최소화 시스템을 채용하고 있습니다. (BS2형의 경우)         - 사양 및 치수     형 식 처리량 ㎥/h 주모터 kw 보조모터 kw 원심효과 G 치수mm 중량 kg A B C FD1L 1~3 5.5~7.5 0.75~1.5 2100 1550 1000 600 900 FD1LL 3~5 7.5~11 0.75~1.5 2100 1800 1000 600 1100 FD2L 5~8 11~15 1.5~2.2 2100 2150 1300 850 1800 FD2LL 8~10 15~18.5 1.5~3.7 2100 2500 1300 850 2100 FD3L 10~15 18.5~22 3.7~5.5 2100 2550 1800 1100 3300 FD3LL 15~20 22~30 3.7~7.5 2100 3000 1800 1100 3700 FD4L 20~30 37~55 5.5~7.5 2100 3400 2200 1300 5500 FD4LL 30~40 45~75 7.5~11 2100 3600 2200 1300 6500 FD5LL 40~60 55~90 11~15 2100 4650 2600 1550 8000

특수형 N2퍼지형(K형) : 회전체와 케이싱간을 래비린스기구로 씰링하는 구조입니다. 냄새나 유독물의 누출을 방지해서 청결한 환경을 만듭니다. 내압형(D형) : 회전체와 케이싱간의 씰은 메카니칼 씰을 채용하고 있습니다. 용제 등을 포함하여 위험물의 처리에 적용하며 보다 안전한 운전 환경을 만듭니다.     Cake Rinse형 : 종래의 데칸타로는 Cake세정 효과에 한계가 있었습니다. 그래서, 당사가 개발한 Cake Rinse형은 종래형의 10배 이상의 세정효과가 발휘 될 수 있도록 되어 있습니다. * 처리예 기증 처리물 처리량 Cake cℓ- Z3L-CR PS비즈 1.5 t/h·day 5ppm 이하